經濟復蘇，市場迅速升溫

　　在前些年，有一段時間，粉末涂料工業陷入了低谷。由于金融危機、石油暴漲、成本上升等多種因素，國家和企業在工業維修、改造和擴大方面所投入的資金較少，使得行業發展停滯不前。生產能力過剩引起激烈的競爭，導致粉末涂料賣價降低，利潤變薄。據有關數據統計顯示，２００４年粉末涂料行業整體利潤率下降了３５％—４０％。

　　近年，全球經濟復蘇有力地推動了粉末涂料市場的開發，工業生產好轉是粉末涂料行業好轉的直接原因。美國ＦｒｏｓｔＳｕｌｌｉ－ｖａｎ市場研究公司最新研究報告稱，未來６年美國粉末涂料市場值將翻一番。由于粉末涂料配方中不含ＥＰＡ所列的大氣污染物成分，具有環境友好特點，所以刺激了粉末涂料消費增長。雖然有紫外光固化ＵＶ涂料、液體涂料及水溶性涂料的競爭，粉末涂料仍以較高增速迅速增長，其終端用途包括家用電器、交通、建筑和工業。

　　粉末涂料性能不斷改進，花色品種越來越多，并且不斷滲透到新的應用領域。近年來，汽車罩光用粉末涂料、木材和塑料用粉末涂料都是粉末涂料最具活力的潛在市場，新興應用領域的出現為粉末涂料制造商提供了機遇，推動了粉末涂料市場的拓展，粉末涂料生產商正在開發涂膜平整、耐久性好、滿足客戶現有要求的木材用粉末涂料和汽車面漆。此前，美國建筑師、工程技術人員和建筑工人對粉末涂料的印象不好，建材市場紛紛抵制粉末涂料，但，歐洲標準Ｑｕａｌｉｃｏａｔ確定了使用于建材的粉末涂料及涂裝標準，有助于粉末生產商開拓美國建材市場。

　　據統計，２００４年北美粉末涂料市場增長率為４％，銷售額達到９．４億美元。希臘、土耳其和東歐粉末涂料市場的增長勢頭很好，為此ＩｎｔｅｒｐｏｎＰｏｗｄｅｒＣｏａｔｉｎｇ針對東歐市場（包括俄羅斯、烏克蘭、波蘭、匈牙利和波羅地海各國）專門制定了銷售、市場運作的戰略計劃，并在該地區新建了一家粉末生產廠。亞太地區粉末涂料市場潛力更大，已被認為是全球增長最快的地方。杜邦公司特別指出，中國汽車工業每年生產汽車近３００萬臺，涂料需求很大，目前杜邦公司已在中國設有４家粉末涂料廠。阿克蘇諾貝爾也在江蘇新建一座汽車用粉末涂料廠，陶氏化學不甘落后，也在江蘇張家港建成一座環氧樹指廠。到２００８年，全球粉末涂料的需求量預計將達１，２２０，０００噸。

　　汽車行業，粉末涂料消費“大戶”

　　粉末涂料的一個亮點是汽車行業，粉末涂料已經進入汽車行業，尤其是汽車面漆和車身底漆。現今的粉末涂料涂裝能帶來高質量的表面處理，不用進行底涂，就能與金屬零件形成很強的結合力，同時粉末涂裝具有很優良的耐腐、耐熱、耐沖擊和耐磨性，顏色的選擇范圍也非常寬，光澤高的，光澤低的，金屬色的或是透明的涂層都有。質地從光滑表面到皺折或粗糙的涂層都可以任意選擇，涂膜的厚度也可變化以適合不同的要求，這些粉末涂料的性能表現了當今粉末涂料的成熟程度。

　　汽車工業作為使用涂料的＂大戶＂，在很長時間內汽車組裝廠采用的是液體型涂料，直到現在，在全球絕大部分地區來說，汽車組裝廠內采用粉末涂料涂裝仍然是一個未解決的問題，雖然過去的幾年已有了很大的進步，但仍沒有達到大規模使用粉末涂料的程度。目前，在美國，粉末涂料在汽車面漆和車身底漆上的用量最大，汽車采用粉末底涂效果很好，但粉末涂料用作汽車面漆的進展不大，尤其是用作汽車罩光面漆。一些商家認為，粉末涂料用作罩光面漆的空間還很大，只是汽車廠改用粉末涂裝設備所產生的投資成本使其難以下定決心。由于汽車行業越來越注重汽車耐久性（部分原因在于汽車租借期和貸款期越來越長），而粉末涂料不僅比較經濟，且耐腐蝕性和抗破壞性更好，所以用粉末涂料涂裝汽車底盤和車身將會越來越廣泛。

　　１９９０年美國的《空氣凈化法》規定修正條文確立了美國在本世紀最后十年的環境保護標準，該法規給粉末涂料在汽車工業中的擴大應用帶來了新的機遇。

　　技術升級，拓寬市場

　　汽車對涂層的要求高，不但要求有好的物理和化學性能，還要求外觀平整、光滑、具有高光澤，對于轎車更是要求“光亮如鏡”，粉末涂料只有很好的物理和化學性能，但涂層的外觀與溶劑型涂料相比，總還存在著差異，所以至今轎車的外殼還沒有大量使用粉末涂料涂裝。近幾年國外為將粉末涂料用于汽車涂裝做了大量的努力和研究工作，在樹脂的合成粉末的制造和涂裝技術上均有了很大的進步。

　　樹脂的合成方面：正在研究在陽光下抗老化和抗退色的新型環氧樹脂，以及改進丙烯酸和聚酯樹脂系統的涂層表面的光滑程度。

　　粉末制造方面：完善樹脂和固化劑的設計，目前的研究方向集中在降低粉末涂料的成本，低溫固化粉末和良好的室外耐用粉末。

　　涂裝方面：國外的噴槍采用三級進風裝置，可保持帶電針上始終不沾粉末，使粉末顆粒有最佳的帶電效果。瑞士金馬公司研究出在噴槍內設有“限景”裝置，它可使粉末帶電和空氣電離區域的角度縮小，更有利于控制帶電粉末涂料在工件上。

　　美國ＢＧＫ公司將太空技術的“高紅外”加熱技術引用到粉末涂料涂裝上來，將“高紅外”（０．９－１．２微米波長）的能量來輻射，使金屬先發熱，然后用金屬底板的熱量來固化涂裝粉末，在９秒鐘的時間內固化了噴在１毫米鋼板上涂裝的環氧／聚酯粉末，而一般的熱風循環或遠紅外設備需要１８分鐘才能固化。固化速度提高了１２０倍。“高紅外”加熱技術的應用可以使生產效率大大提高，可以減少烘道長度，節約投資，更重要的是涂層表面平整光亮度提高，因為“高紅外”的應用、熱量是從工件里面固化出來，可以把“氣體”趕到表面上，減少“針孔”加強粉末的流平性，使粉末涂層的平整度和光澤可以和液體涂料相比毫不遜色。